平流式溶气气浮机操作规范

2020年08月07日 16:25:02来源：0

平流式溶气气浮机操作规范

启动前的准备工作
1. 清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
2. 对水泵空压机及各个传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应给予排除。
3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
4. 在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。
5. 开启刮沫机，观察方向是否正确。
试运行
1. 加水：气浮池中清水池加满清水，气浮池水位高低可用集水管出口处的调节装置调节，其液位低于浮渣出口1~2cm为佳。
2. 溶气系统试运行：首先将溶气系统内部的所有闸阀全部打开，将电池阀选择开关旋到自动位置，接通电源，启动溶气泵，压力表的压力逐渐上升，一直到泵所能达到的压力（溶气罐压力表的压力达到0.3~0.5MPa），溶气水通过释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变成乳白色，即可认定溶气罐系统正常。电磁阀根据水位高低自动开启，以保证溶气罐内空气量。
启动
1. 打开排泥阀将沉积在池内的沉淀物排出，若清水池中有沉淀物则将清水池排空加入清水。
2. 运行溶气系统5到10分钟，将没排空的沉淀物吹起来。
3. 将加药反应好的污水送入气浮池，处理量应从小到大逐渐增至额定值。
4. 打开刮渣机，一般打到自动位置。
停机
1. 停止进水。
2. 停止进水10分钟后关闭溶气系统（关闭溶气泵，电磁阀和刮渣机打到停止位置）。
日常维护及保养
1. 设备运行过程中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停机检查。
2. 对溶气泵，空压机的各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两月加一次油，检查是否灵活，具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。
3. 适时对刮渣机进行保养。
4. 水泵停用应将泵内水排空，冬季更应注意防冻。
5. 空压机前端的油水分离器运行2~3个月，应适当方水。
6. 需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡，很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂，则表明气泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
7. 根据反应池的絮体、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止堵塞（尤其在冬季）。
8. 冬季水温过低时，絮凝效果差，除增加投药量外，有时还需增加回流水量或溶气压力，以增加微气泡数量及絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的增加而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。
9. 做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。
常见故障分析及排除方法

故障	现象	结论	排除方法
无溶气水	溶气泵正常；二压力表均在0.35MPa以上；二表无压力差	释放器堵塞；检查阀门	排除释放器的堵塞物；检查阀门
无溶气水	二表压力均在0.35MPa以上；二表压力差0.06MPa；溶气泵运行正常	空压机工作无力供气不足	调换空压机进出气阀片；调换空压机活塞环；检查气路管道有无漏气
溶气水量小	二表压力均在0.35MPa以上；二表压力差在0.03MPa以下；溶气泵运行正常	1、释放器堵塞	排除释放器堵塞物
溶气水量小	二表压力均在0.3MPa以下；二表压力差正常0.06MPa；溶气泵进出水阀已全开；溶气泵运行正常	Y形过滤器网罩赌赛，进水量不足；溶气泵叶轮堵塞	清理Y形过滤器；清理溶气泵叶轮
开机时溶气水量正常半小时后无溶气水	二表压力均在0.35MPa以上；溶气泵运行正常；空压机自动位不工作，手动能启、停	供气自动电器部分故障	检查手、自动转换开关有无话错到位；检查自动控制线路有无脱落
溶气泵启动后自动停机	启动运行一段时间后，自动停机；再一次启动，该路交流接触器不工作	该路热继电器保护电流设置不当	将热继电器电流调节到相应位置；按一下热继电器复位杆
不用，启动后即停机	按启动按钮，该路设备能启动；松开启动按钮即停机	该路自保线路已脱落；该自保线路接点的接角电阻过大	接好自保电路；排除自保接点的接角电阻

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